錐形封頭是容器的一個部件，是以焊接方法銜接筒體。依據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼平和蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、錐形封頭又統(tǒng)稱為錐形封頭。在焊接上分為對焊錐形封頭，承插焊錐形封頭。

用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和別離設備等。材質(zhì)有碳鋼(A20#、QQ345B、16Mn等)、不銹鋼(304L、316L等)、合金鋼(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。進步焊接質(zhì)量操作之前就要對部件的缺陷繼進行擰探傷查看并消除，才用戶在在購買的過程中，都要對管帽的制作資料質(zhì)量和結構設計進行嚴格控制。

特別在對現(xiàn)已成型的容器錐形封頭管帽的質(zhì)量查看時，更加要注意錐形封頭管帽與容器銜接部分的密封性，別的對錐形封頭管帽質(zhì)量的查看以實際的測量數(shù)據(jù)為主，并參考質(zhì)量證書，保證所選產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿意根本的使用需求。

沖壓錐形封頭其zui小厚度應符合GB150-JB/T4746-2002及圖樣的要求。設計圖樣假如用標示厚度的限制壓力容器鋼板用鋼錐形封頭將不能滿意GB150-JB/T4746-2002的要求。針對這一技能難題,結合我單位實際出產(chǎn)能力和已有的出產(chǎn)經(jīng)驗,采納一系瓜瓣錐形封頭列合理防變形措施和正確的焊接方法,不僅一次探傷合格率為,同時也滿意了下部工序的。其次是需求進步焊接質(zhì)量，那么在操作之前就要對部件的缺陷繼進行擰探傷查看并消除。

這種封頭在安裝在壓力場所的時候因為物理結構的不同所以說受力也是有著很大的差別的，其中因為錐尖和錐面的面積不同所以導致了錐形封頭底部的受力是十分的大的。很多的情況之下我們都在這種錐形封頭的底部進行一些加固方便安全的使用。

為了提高封頭材料的使用效率，鋼材材質(zhì)工藝可用作特殊材料的前道工序加工。閉式模鍛和閉式鐓鍛因為沒有飛邊，材料的利用率就高。采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管，功率較大可達成120KW，可加熱各種大小規(guī)格的管子，加熱快，功率可無級調(diào)節(jié)，占地面積小，易操縱和維護。封頭廠家封頭產(chǎn)品的厚度愈大，隨著產(chǎn)品形狀變量的增多，封頭產(chǎn)品的強度和抗拉強度增顯著進步，硬度值增加。

錐形封頭局部腐蝕的原因分析 容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質(zhì)進口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現(xiàn)象，結合金屬腐蝕的分類和容器的介質(zhì)，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學腐蝕共同作用引起的。 沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質(zhì)（不論是否具有腐蝕性）之間由于高速相對運動而引起的金屬損壞現(xiàn)象，尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時，更會加劇這種破壞。一般來說，相對速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見于壓力容器介質(zhì)進口直沖處或介質(zhì)走向突然變化處。另外，容器的介質(zhì)主要為燒結礦除塵灰和空氣，其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細、比表面大，故吸水性強，水分含量多。空氣中含有少量SO2，在干燥的環(huán)境中，SO2腐蝕作用很弱，但如果與水結合在一起，生成亞硫酸，PH值（是影響腐蝕的一個重要因素）可達3，將會對金屬產(chǎn)生較強的腐蝕作用。